Bestehende Filtersysteme analysieren
Wir prüfen, wo Standzeit, Durchfluss, Wechselrhythmus oder Einbausituation nicht mehr zum tatsächlichen Prozess passen.
B2B-Prozessberatung
Industrielle Filtertechnik-Beratung, persönlich bei Ihnen vor Ort
Wenn Filterstandzeiten sinken, ein Prozess umgestellt wird oder ein bestehendes Filtersystem nicht mehr zur Anwendung passt, reicht eine Produktempfehlung nicht. Wir sehen uns Anlage, Medium, Filterelement und Arbeitsablauf gemeinsam an, digital oder nach technischer Vorprüfung direkt in Ihrem Betrieb. Das ist Filtrationsberatung für die Industrie und nicht Produktverkauf: Wenn am Ende kein Katalogteil passt, fertigen wir das Ersatzteil selbst.
Nicht nur das Filterelement betrachten
Bestand
Auswahl
Alternative
Vor Ort
Worum es bei der industriellen Filtertechnik-Beratung geht
Ein Filter kann technisch passen und im Prozess trotzdem Ärger machen. Häufig liegt die Ursache nicht am Medium, sondern am Einbau, an der zu kleinen freien Filterfläche, an einer Belastungsspitze im Takt oder daran, wie der Filter gewechselt wird. Filterprobleme in der Industrie sind selten reine Materialprobleme, deshalb gehören diese Punkte mit auf den Tisch. Wer den Filterprozess optimieren oder die Filterstandzeit optimieren will, fängt bei der Beratung zum Filterprozess an und nicht bei der Mikronzahl.
Industrielle Filtermedien einordnen
Material, Feinheit, Gewebe- oder Vliesaufbau und verfügbare Filterfläche werden technisch und wirtschaftlich bewertet. Dabei sagt die Feinheitsangabe allein wenig aus: Zwischen zwei Geweben mit derselben Mikronzahl können Flächengewicht und Durchlässigkeit weit auseinanderliegen. Genau darum geht es bei der Beratung zu Filtermedien in der Industrie und nicht um eine Rangliste von Zahlen.
Ersatz- und Sonderlösungen prüfen
Gibt es keine passende Standardausführung, betrachten wir Muster, Zeichnung, Maße und Fertigungsmöglichkeiten.
Anlage und Arbeitsablauf zusammen ansehen
Bei komplexen oder wiederkehrenden Problemen klärt ein Termin im Betrieb mehr als eine lange E-Mail-Kette.
Typische Beratungsanlässe
Wann eine Prozessanalyse sinnvoll wird
Die Anfrage beginnt selten mit einem fertigen Lastenheft. Meist gibt es zunächst nur ein wiederkehrendes Problem: Filter müssen früher gewechselt werden, Feststoffe gelangen weiter in den Prozess, oder eine neue Flüssigkeit verändert das gewohnte Verhalten.
Ein Vor-Ort-Termin lohnt sich vor allem dann, wenn mehrere Ursachen infrage kommen oder das Filtersystem nicht losgelöst vom Anlagenbetrieb beurteilt werden kann.
Die Filterstandzeit verändert sich
Filter setzen sich früher zu oder müssen häufiger gewechselt werden als geplant.
Medium oder Prozess wird umgestellt
Temperatur, Chemie, Feststofffracht oder Durchsatz ändern sich.
Anlage wird modernisiert
Ein vorhandenes Filterelement muss in eine neue Einbausituation übertragen werden.
Standardprodukt reicht nicht aus
Maße, Material, Bauform oder Belastung verlangen nach einer individuellen Ausführung.
Blick auf die tatsächliche Anwendung
Was wir bei einer Vor-Ort-Beratung betrachten
Einbau und Abdichtung
Sitz des Filters, Befestigung, Dichtflächen, freie Filterfläche und mögliche Bypass-Stellen. Ein Bypass von wenigen Millimetern macht jede Feinheitsdiskussion überflüssig.
Medium und Feststoff
Konsistenz, Partikel, Temperatur, Chemie, Schwankungen und die Frage, welches Ergebnis der Prozess tatsächlich braucht.
Durchfluss und Belastung
Volumenstrom, Taktung, Füllhöhe, Druckverhältnisse und Belastungsspitzen.
Filterwechsel und Handling
Wie der Filter eingesetzt, entnommen, gereinigt oder entsorgt wird, und wo dabei unnötiger Aufwand entsteht.
Standzeit und Wechselintervalle
Wir bewerten Wechsel- und Reinigungsrhythmen. Im Mittelpunkt steht die technische Analyse und nicht ein pauschaler Wartungsvertrag.
Wirtschaftliche Umsetzbarkeit
Eine technisch mögliche Lösung muss zur Stückzahl, zum Wechselaufwand und zum tatsächlichen Nutzen im Betrieb passen. Manchmal ist die Antwort, dass sich der Aufwand nicht lohnt. Das sagen wir dann auch.
Unsere Schwerpunkte liegen bei textilen Filtern und der industriellen
Fest-Flüssig-Trennung, unter anderem bei Prozessflüssigkeiten,
Kühlschmierstoffen, Elektrolyten, Abwasser und Schlammentwässerung.
Eine Beratung zur Fest-Flüssig-Trennung führen wir auch dann, wenn am
Ende kein Produkt von uns eingebaut wird.
Vom Prozess zum Bauteil
Textilen Sonderfilter entwickeln und fertigen lassen
Der Unterschied zu einer reinen Beratung ist, dass wir das Ergebnis anschließend selbst bauen. Näherei, Filterkonfektion, Prototypenfertigung und der Laserzuschnitt technischer Textilien sitzen alle in Werther, im selben Haus wie die Standardproduktion. Bei der Beratung zum Filterhersteller zu gehen hat deshalb einen praktischen Vorteil: Der Weg vom Befund zum Bauteil ist kurz.
Ein textiler Sonderfilter braucht eine der drei folgenden Grundlagen, in dieser Reihenfolge der Genauigkeit: eine Zeichnung, ein vorhandenes Musterteil oder eine ausreichend genaue Beschreibung mit Maßen und Fotos. Aus einem eingesandten Altteil nehmen wir Maß und leiten die Kontur ab, auch wenn es beschädigt ist.
Individuelle Filterlösung entwickeln
Für neue Prozesse ohne passendes Katalogteil entwickeln wir Bauform, Material und Feinheit gemeinsam mit Ihnen. So entstehen individuelle Filterlösungen für die Industrie, die es als Katalogware nicht gibt: erst ein Prototyp, dann die Erstbemusterung, dann die Serie. Was in welcher Stufe geprüft wird, legen wir vorher fest.
Filterprototyp entwickeln und bemustern
Prototypen fertigen wir ab Stück eins. Bei textilen Konturteilen läuft die Kontur über den Laserzuschnitt , sodass wir für ein Muster keine Werkzeugkosten haben und Geometrieänderungen zwischen zwei Mustern möglich sind.
Sonderfilter nach Maß in Serie
Bewährt sich der Prototyp, geht dieselbe Ausführung ohne Umweg in die laufende Fertigung, mit denselben Ansprechpartnern und demselben Material. Ob Sonderfilter nach Maß, textile Filter als Sonderanfertigung oder Industriefilter nach Maß: Serienfähigkeit und Stückzahl stimmen wir vor der ersten Lieferung ab.
Vom Problem zur belastbaren Entscheidung
So läuft die Filtertechnik-Beratung ab
Ausgangssituation erfassen
Sie schildern Prozess, bisherige Filterlösung und das konkrete Problem. Fotos, Datenblätter und Muster helfen bei der Vorbereitung.
Technisch vorprüfen
Wir klären, ob eine digitale Bewertung reicht oder ein Termin bei Ihnen vor Ort sinnvoll ist.
Anlage und Prozess bewerten
Vor Ort betrachten wir Filtersystem, Medium, Einbau und Arbeitsablauf im Zusammenhang.
Nächste Schritte festlegen
Sie erhalten eine nachvollziehbare Empfehlung, vom angepassten Standardprodukt bis zur individuellen textilen Lösung.
Erste technische Einordnung
Ihre industrielle Filteraufgabe beschreiben
Das Formular ist der Einstieg. Je mehr wir vorab über Prozess, Filterelement und bisheriges Verhalten wissen, desto gezielter lässt sich ein Telefonat oder ein Vor-Ort-Termin vorbereiten.
- Medium, Feststoff und gewünschtes Filtrationsergebnis
- bestehende Anlage, Filterelement und Einbausituation
- Temperatur, Chemie, Durchfluss und Wechselrhythmus
- Fotos, Zeichnungen, Datenblätter oder vorhandene Muster
Geht es nur um die Auswahl eines Filtersacks, eines Filterbeutels
oder einer Mikronzahl, ist die
schnelle Produktberatung
der kürzere Weg.
Falls das Formular nicht lädt, erreichen Sie uns telefonisch unter +49 (0) 5203 8828-0 .
FAQ
Häufige Fragen zur industriellen Filtertechnik-Beratung
Antworten zu Vor-Ort-Terminen, bestehenden Filtersystemen, industriellen Filtermedien, Sonderanfertigung und dem Ablauf.
Wann ist ein Vor-Ort-Termin sinnvoll?
Vor allem dann, wenn Einbau, Anlagenbetrieb und Filterwechsel zusammenwirken oder mehrere Ursachen für das Problem infrage kommen. Zunächst prüfen wir anhand Ihrer Angaben, welche Unterlagen nötig sind und ob sich die Frage digital bereits eingrenzen lässt.
Bieten Sie Vor-Ort-Beratung in ganz Deutschland an?
Vor-Ort-Termine sind deutschlandweit nach Abstimmung möglich. Vor der Terminplanung klären wir die technische Ausgangslage, die benötigten Unterlagen und den sinnvollen Umfang des Termins.
Für welche Branchen ist die Beratung geeignet?
Der Schwerpunkt liegt auf industriellen Anwendungen mit textilen Filtern und Fest-Flüssig-Trennung, etwa bei Prozessflüssigkeiten, Kühlschmierstoffen, Elektrolyten, Abwasser und Schlammentwässerung. Entscheidend ist die Filteraufgabe, nicht die Branche. Eine Beratung zu Industriefiltern führen wir für Betriebe jeder Größe, vom Einzelfall bis zum Serienprojekt.
Können bestehende Filter nachgebaut oder ersetzt werden?
Das prüfen wir anhand von Muster, Zeichnung, Maßen, Material und Prozessdaten. Nicht jede Ausführung lässt sich technisch oder wirtschaftlich sinnvoll ersetzen, deshalb gehört die Machbarkeitsprüfung immer dazu. Ein beschädigtes Altteil reicht uns in der Regel als Vorlage.
Fertigen Sie den Sonderfilter auch selbst?
Ja. Konfektion, Prototypenfertigung und Laserzuschnitt sind eigene Fertigung in Werther. Bei der Beratung zur Filter-Sonderanfertigung sprechen Sie deshalb direkt mit den Leuten, die das Teil anschließend bauen, und nicht mit einem Zwischenhändler. Für textile Konturteile kann dabei auch unser Laserzuschnitt eingesetzt werden.
Übernehmen Sie auch die Wartung von Filteranlagen?
Im Mittelpunkt steht die technische Beratung zu Filterelement, Filtermedium, Einbau und Prozess. Wechsel- und Reinigungsintervalle können Teil der Bewertung sein. Einen pauschalen Wartungsvertrag für komplette Filteranlagen bieten wir nicht an.
Beratung und Fertigung verbinden
Vom analysierten Prozess zur textilen Lösung
Ergibt die Beratung, dass eine individuelle Geometrie oder ein angepasstes Filterelement nötig ist, prüfen wir Konfektion, Prototypenfertigung und bei geeigneten Materialien den Laserzuschnitt technischer Textilien im eigenen Haus.
