Eseguiamo il taglio laser di tessuti su disegno, su file DXF o su campione approvato. Tagliamo tele filtranti, tessuto non tessuto, feltro tecnico e tessuti sintetici su due impianti eurolaser L-1200 con sistema conveyor, fino a 1.800 mm di larghezza, dal pezzo singolo alla serie. La produzione è a Werther, in Vestfalia, nello stesso stabilimento in cui nascono i nostri filtri.
WINKLER produce filtri tessili. Che nel nostro stabilimento ci siano due impianti laser per il taglio tessile ha una ragione semplice: sono gli stessi materiali. Tele filtranti, tessuto non tessuto e feltro tecnico attraversano comunque la nostra produzione come merce in rotolo, e ciò di cui ha bisogno un elemento filtrante serve quasi sempre anche a un particolare tessile nella meccanica, cioè una sagoma pulita e un bordo che regga in esercizio.
Il taglio laser di tessuti non è quindi per noi un’attività secondaria, ma la stessa lavorazione che eseguiamo sul nostro prodotto. Lo offriamo come lavorazione conto terzi: Lei fornisce la sagoma e l’indicazione del materiale, noi consegniamo i pezzi finiti. Il taglio tessuti conto terzi funziona così anche quando il pezzo non ha nulla a che vedere con la filtrazione. Strati intermedi, inserti, guarnizioni, strati di protezione e particolari sagomati in tessuto sintetico sono per l’impianto la stessa operazione: contano il materiale e la geometria, non l’impiego successivo.
Chi cerca produzione tessile conto terzi trova qui un fornitore con reparto proprio, non un intermediario. Le lavorazioni tessili conto terzi restano in casa, dal taglio alla confezione, e questo accorcia i tempi di chiarimento quando qualcosa non torna.
Il nostro servizio di taglio laser tessuti è quindi un servizio di taglio tessuti conto terzi con un reparto di confezione dietro. Vale allo stesso modo come servizio di taglio laser su tessuto per il pezzo singolo e come fornitura ricorrente per la produzione. Eseguiamo lavorazioni laser conto terzi su tessuti e, con la stessa attrezzatura, il taglio di materiali flessibili conto terzi che tessuti non sono, purché la composizione sia dichiarata.
La nostra offerta si rivolge a imprese, uffici tecnici e uffici acquisti. Non eseguiamo incisione laser su tessuti, stampa tessile, articoli personalizzati, lavori di plottaggio o ricamo, e non accettiamo lavori hobbistici privati. Non è una questione di quantità, ma dei materiali con cui lavoriamo.
Il laser taglia senza contatto e non richiede una fustella. Questa è la parte nota. La differenza che conta nella pratica sta sul bordo di taglio.
Chi taglia una tela filtrante con lama, forbici o taglierina rotativa lascia su ogni bordo capi di filo aperti. Su un pezzo che poi lavora immerso in un fluido, viene lavato o subisce sollecitazioni alternate, è esattamente il punto da cui comincia a sfilacciarsi. Il rimedio consueto è un orlo cucito oppure un secondo passaggio con la taglierina a caldo.
Con il laser a CO₂ il secondo passaggio non serve. I tessuti termoplastici fondono nel solco di taglio e il bordo si chiude nello stesso istante in cui nasce la sagoma. Quanto sia resistente quel bordo dipende dalla struttura del tessuto, dalla grammatura e dalla geometria del pezzo. Per questo non diamo garanzie generali: lo valutiamo sul materiale concreto.
Il profilo di taglio arriva dal file DXF. Asole, raggi, forature e geometrie ricorrenti nascono in modo ripetibile, e una modifica alla sagoma è una modifica al file, non all’utensile. Su varianti e prototipi è lì che si guadagna tempo.
Nessuna lama spinge via il materiale, nessun premistoffa lo tira fuori forma. Su tessuto non tessuto leggero, tessuti aperti ed elastici è la differenza tra un pezzo a misura e uno deformato.
Poiché non si costruisce alcuna fustella, non esiste una quantità minima sotto la quale il taglio non conviene. Che una commessa sia economica lo decidono la lunghezza di taglio per pezzo e il consumo di materiale, non un lotto minimo.
Il confine non passa tra sottile e spesso, ma tra materiali che fondono e materiali che non lo fanno. Il laser a CO₂ separa un tessuto fondendolo nel solco di taglio. I termoplastici lo fanno in modo pulito, le fibre naturali no. Chi cerca il taglio laser su tessuto sintetico è quindi nel posto giusto; l’elenco che segue è in sostanza un elenco di fibre sintetiche.
Lavoriamo regolarmente, o previa verifica sul progetto:
Sul tessuto non tessuto sono il tipo di fibra, la grammatura e lo spessore a decidere come esce il bordo. Un non tessuto filato-legato in PP da 30 g/m² si comporta diversamente da un feltro agugliato da 400 g/m², benché entrambi siano dello stesso polimero: il leggero fonde in fretta e tende a far arretrare la sagoma, il pesante richiede più energia e forma un bordo di fusione più marcato. Entrambi sono gestibili, ma sono due regolazioni diverse. Su non tessuti sconosciuti e su materiali accoppiati eseguiamo perciò un taglio di prova sul materiale originale prima di confermare una serie.
Il taglio laser tessuti filtranti e il taglio laser mezzi filtranti sono per noi lavoro quotidiano, perché le stesse qualità le teniamo come merce in rotolo Scopri di più. Vale lo stesso per il taglio laser tela filtrante e per il taglio laser materiali filtranti in genere: la sagoma cambia, la regolazione dell’impianto la conosciamo già.
Poliestere e polipropilene passano ogni giorno sui nostri impianti. Su tessuti in poliestere adatti il bordo di taglio resta povero di sfilacciature, perché il polimero fonde nel solco. Con il polipropilene funziona allo stesso modo, solo che il punto di fusione è più basso e il bordo di fusione risulta più largo. Quanto questo incida su un pezzo concreto dipende dalla struttura del tessuto: un monofilo lo mostra più di un multifilo. I tessuti in poliammide li tagliamo anche, ma solo dopo aver verificato il materiale specifico.
Qui una distinzione è utile, perché sotto la stessa parola si vendono due cose diverse. Il feltro per hobby e decorazione è in gran parte lana o mista lana. La lana è una fibra naturale: non fonde, carbonizza, e il risultato è un bordo scuro e maleodorante. Il feltro tecnico invece si presta bene al taglio laser feltro, perché è un agugliato di fibre sintetiche, di solito poliestere o polipropilene.
Noi lavoriamo il feltro tecnico. Ne ricaviamo particolari sagomati, strati intermedi, strati di protezione, guarnizioni e componenti filtranti, monostrato o come semilavorato per la confezione successiva. Anche il taglio laser feltro filtrante rientra qui. Se vuole far tagliare del feltro e non è certo di quale fibra sia il Suo materiale, ce ne mandi un pezzo: si chiarisce prima così che al telefono.
Articoli decorativi in feltro, sottobicchieri, lettere e lavori simili non rientrano nella nostra offerta.
« Taglio laser stoffa » è la formulazione con cui arriva una parte delle richieste. La risposta è la stessa del resto della pagina, con una precisazione: da noi la stoffa è tessuto tecnico in fibra sintetica, in rotolo e tagliato su sagoma. Tessuti per abbigliamento, cotone, lino, pelle e tessuti decorativi rivestiti non rientrano.
E se sta cercando una macchina per tagliare da solo: non vendiamo impianti né taglierine laser. Lei manda la sagoma, noi rimandiamo i pezzi.
Sul PVC il motivo non è il risultato di taglio, ma ciò che si sviluppa durante il taglio. Materiali di questo tipo li accettiamo solo previa verifica esplicita. Per rivestimenti e additivi sconosciuti ci serve una scheda tecnica del materiale prima ancora di eseguire un taglio di prova. Lo stesso vale per il neoprene: senza composizione dichiarata non lo mettiamo sull’impianto.
Per il taglio tessile disponiamo di due eurolaser L-1200 con sistema conveyor. Il rotolo viene appeso all’impianto e trascinato in continuo attraverso l’area di taglio. È il motivo per cui lavoriamo in modo economico la merce in rotolo e non soltanto singoli teli.
Per la progettazione è importante una distinzione che dalle due misure in tabella non emerge da sola:
La larghezza è il limite, la lunghezza no. 1.800 mm è la larghezza di lavoro effettivamente utilizzabile, trasversale al senso di avanzamento del materiale. Ciò che è più largo non possiamo tagliarlo. I 1.230 mm sono invece la lunghezza di un singolo avanzamento, dopo il quale il conveyor fa avanzare il materiale. Un pezzo da 1.500 × 3.000 mm è quindi realizzabile, un pezzo da 2.000 × 500 mm no. Se il Suo particolare supera i 1.230 mm di lunghezza, ce lo indichi: il calcolo dell’annidamento cambia.
| Caratteristica | Valore |
|---|---|
| Impianti | 2 × eurolaser L-1200 conveyor |
| Procedimento | taglio laser a CO₂ |
| Larghezza di lavoro | fino a 1.800 mm, limite non superabile |
| Area di lavoro per avanzamento | 1.800 × 1.230 mm |
| Lunghezza del pezzo | oltre 1.230 mm possibile, il materiale avanza |
| Spessore del materiale | fino a 12 mm, dipende dal materiale e previa verifica |
| Alimentazione | merce in rotolo tramite sistema conveyor |
| Dati di sagoma | DXF preferito |
| Altri documenti | PDF, JPG, schizzo o campione per la verifica |
| Quantità | pezzo singolo, prototipo, piccola serie e serie |
| Fornitura del materiale | materiale del cliente o approvvigionamento a cura di WINKLER |
| Sede | Werther, Vestfalia |
| Destinatari | imprese e committenti professionali |
Anche l’indicazione « fino a 12 mm » non è un limite fisso del procedimento. Vale per materiali adatti e viene valutata progetto per progetto. Un feltro agugliato compatto e un non tessuto a posa leggera di pari spessore si comportano in modo diverso.
Possiamo lavorare direttamente con un file DXF che contenga la sagoma finita in scala 1:1 e con profili chiusi. Con il taglio laser tessuti file DXF calcoliamo e annidiamo senza passaggi intermedi, e lo stesso vale per il taglio laser tessuti da file CAD in formati equivalenti.
Se un file DXF non c’è, non è un motivo per aspettare. Eseguiamo il taglio tessuti da disegno e il taglio tessuti su disegno anche a partire da un disegno quotato, un PDF, una foto con le misure o uno schizzo a mano. Anche il taglio tessuti da campione è la normalità e non l’eccezione: da un pezzo usato che ci viene inviato ricaviamo noi la sagoma, anche se è danneggiato. Allo stesso modo realizziamo componenti tessili da disegno e componenti tessili su disegno quando il pezzo non è un elemento filtrante.
Per una richiesta valutabile ci servono inoltre: denominazione del materiale, spessore, dimensioni del pezzo, quantità, data di consegna desiderata, impiego previsto e l’informazione se il materiale lo fornisce Lei o lo acquistiamo noi.
L’impiego previsto non lo chiediamo per curiosità. Decide su che cosa guardiamo nel risultato di taglio e se conviene proporre un taglio di prova.
Un prezzo a metro o a pezzo valido in generale non esiste, e chi lo pubblica lo fa per un solo materiale e una sola sagoma. Quello che possiamo dirLe in anticipo è da che cosa dipende il calcolo, così che la Sua richiesta arrivi già completa:
Il preventivo è sempre riferito al progetto. Ci mandi sagoma, materiale, spessore e quantità e riceve una valutazione tecnica con il prezzo, non un listino generico.
Per pezzi nuovi realizziamo i primi campioni anche in esemplare unico. Su materiali sconosciuti valutiamo al taglio di prova l’aspetto del bordo, il bordo di fusione e la stabilità dimensionale, prima che Lei si impegni.
Quantità piccole e medie girano sulla base dei dati di sagoma approvati. Modifiche di geometria e varianti si inseriscono prima del lotto successivo, senza dover adattare un utensile.
Le sagome approvate restano memorizzate e vengono prodotte in modo ricorrente. La lavorazione da rotolo assicura un’alimentazione costante del materiale. Capacità e date le concordiamo sul progetto.
Il taglio laser tessile serve da noi tre ambiti che tecnicamente hanno poco in comune e che per l’impianto sono la stessa operazione.
Taglio laser dischi filtranti e sagome circolari per nutsche e filtri a dischi, sagome in tela per filtropressa con l’asola di ingresso, rondelle per membrane e particolari in non tessuto filtrante. Su una tela per filtropressa la sagoma e l’apertura nascono nella stessa operazione, il che evita un secondo piazzamento. Il taglio laser componenti filtranti e il taglio laser elementi filtranti tessili sono la parte del lavoro che conosciamo meglio, perché è anche la nostra.
Elementi funzionali tessili, strati intermedi, inserti, strati di protezione e guarnizioni in feltro sintetico o in tessuto. Qui il taglio industriale tessuti si misura sulla ripetibilità: le stesse quote sul primo e sul millesimo pezzo.
Manufatti tessili su misura secondo disegno, esecuzioni speciali e pezzi di serie ricorrenti. Il taglio su misura tessuti tecnici e il taglio sagomato tessuti tecnici seguono lo stesso percorso: sagoma, verifica, campione, serie. Il taglio laser di tessuti su misura è qui la regola e non l’eccezione, perché un pezzo a catalogo che corrisponda esattamente esiste di rado. Il taglio tessile industriale che ne risulta si misura sulla ripetibilità e sulla documentazione della sagoma, non sulla velocità del singolo pezzo.Se dal taglio deve nascere poi un pezzo cucito, lo facciamo nello stesso stabilimento.
Se un pezzo concreto sia realizzabile lo decidono insieme materiale, geometria, dimensioni e quantità. Lo verifichiamo prima del preventivo, non dopo.
Ci invia disegno, DXF, schizzo o campione, insieme a materiale, spessore, misure e quantità.
Verifichiamo idoneità del materiale, sagoma, larghezza di lavoro e requisiti del bordo di taglio.
Riceve un’offerta riferita al progetto. Su materiale sconosciuto concordiamo prima un taglio di prova o un campione.
Dopo la Sua approvazione produciamo pezzo singolo, prototipo, piccola serie o serie.
I pezzi vengono controllati, imballati e spediti, oppure ritirati a Werther.
Da noi il taglio è raramente il punto d’arrivo. Nello stesso capannone si trova il reparto cucito, dove da tele filtranti nascono sacchi filtranti, tele per filtropressa e sacche anodiche. Un pezzo tagliato al laser può quindi proseguire subito: cucito, dotato di fasce, cordoni o occhielli, confezionato come elemento filtrante, combinato con altri componenti tessili, selezionato, imballato in set o preparato per il montaggio.
Per Lei significa un fornitore in meno e un interlocutore che conosce entrambe le lavorazioni. L’estensione concreta si definisce in fase di verifica del progetto.
Alcune cose non le promettiamo, perché dipendono dal materiale concreto.
Il bordo. Sui materiali termoplastici si chiude durante il taglio. Quanto sia pulito e quanto regga dipende da polimero, struttura del tessuto, grammatura e geometria. Un bordo privo di sfilacciature valido per qualsiasi materiale non lo garantiamo.
La stabilità dimensionale. I tessuti cedono. Ripetibilità e tolleranza dipendono dal materiale, dalle dimensioni del pezzo e dalla geometria, e in parte anche da come il materiale è stato immagazzinato. I numeri li indichiamo dopo la verifica del Suo materiale, non prima.
Il materiale. Accoppiati, rivestimenti, additivi e quote di fibra naturale cambiano il risultato di taglio. Prima di un’approvazione di serie può essere necessario un taglio di prova. Il materiale del cliente lo lavoriamo dopo verifica tecnica, ma l’idoneità non la confermiamo in anticipo.
Ci invii i dati di sagoma e le informazioni principali del progetto. Verifichiamo materiale, geometria e quantità e Le rispondiamo con una valutazione tecnica o con un’offerta.
Per una verifica rapida sono utili: azienda, referente, materiale, spessore, dimensioni del pezzo, quantità, data di consegna, descrizione del progetto e caricamento del file.
Se il modulo non si carica, ci può contattare al numero +49 (0) 5203 8828-0 o via e-mail.
Le domande che riceviamo riguardano quasi sempre materiale, larghezza, spessore, formati di file, quantità e lavorazioni successive.
Tessuti sintetici e tecnici: poliestere, polipropilene, polietilene, poliammide, tele filtranti, non tessuti tecnici, feltri sintetici e materiali tessili per membrane. Il criterio è che il materiale fonda nel solco di taglio. Le fibre naturali non lo fanno. Se non conosce la fibra del Suo materiale, un campione inviato chiarisce la questione più in fretta di qualsiasi descrizione. L’idoneità effettiva dipende inoltre da struttura, spessore, rivestimenti e additivi.
La larghezza è limitata a 1.800 mm, trasversalmente al senso di avanzamento del materiale. La lunghezza no: il sistema conveyor fa avanzare il rotolo a passi di 1.230 mm, quindi sono possibili anche sagome più lunghe. Un pezzo da 1.500 × 3.000 mm si può fare, uno da 2.000 × 500 mm no.
Fino a 12 mm a seconda del materiale. Se un determinato materiale sia adatto a quello spessore dipende da composizione, densità, rivestimento e dal risultato di bordo desiderato. Lo valutiamo sul campione.
Preferibilmente un file DXF con sagoma chiusa in scala 1:1. Per una prima verifica bastano anche PDF quotati, disegni tecnici, file JPG, schizzi o un campione esistente.
Il prezzo dipende da lunghezza di taglio per pezzo, annidamento e consumo di materiale, quantità, preparazione dei dati, fornitura del materiale ed eventuali lavorazioni successive. Per questo calcoliamo sul progetto e non pubblichiamo un listino. Con sagoma, materiale, spessore e quantità arriviamo a un prezzo in tempi brevi.
Sì, da un pezzo. Poiché non si costruisce una fustella, non c’è una quantità minima sotto la quale il taglio non conviene. Che una commessa sia economica dipende da lunghezza di taglio e consumo di materiale.
Su materiali sintetici adatti il bordo si chiude durante il taglio, perché il polimero fonde. Lo sfilacciamento si riduce nettamente. Il risultato concreto dipende dal materiale e dalla geometria del pezzo, per questo non lo garantiamo in modo generale per qualsiasi tessuto.
Sì, previa verifica tecnica. Per materiali sconosciuti o rivestiti ci servono possibilmente una scheda tecnica e un campione originale per il taglio di prova. In alternativa acquistiamo noi il materiale.
No. Lavoriamo feltro tecnico in fibra sintetica per particolari industriali, strati intermedi e componenti filtranti. Il feltro per hobby è quasi sempre in lana, che non si taglia in modo pulito al laser ma carbonizza. Articoli decorativi in feltro e lavori hobbistici privati non rientrano quindi nella nostra offerta.
No. La nostra è una lavorazione di taglio conto terzi. Incisione laser, stampa tessile, spalmatura e personalizzazione non rientrano nell’offerta, e non vendiamo macchine per il taglio laser dei tessuti.
Sì. Reparto cucito e confezione sono nello stesso stabilimento.I pezzi tagliati possono essere cuciti, confezionati come elementi filtranti, combinati, selezionati o imballati in set.
Deve far tagliare al laser un tessuto tecnico, in tela filtrante, non tessuto o feltro? Ci mandi disegno, dati di sagoma o una descrizione del pezzo. Verifichiamo la fattibilità tecnica e prepariamo un’offerta riferita al progetto.
Se invece il problema è di filtrazione e il pezzo non è ancora definito, il punto di partenza migliore è la consulenza tecnica Scopri di più.
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