Gdy żywotność filtrów spada, proces zostaje przestawiony albo istniejący układ filtracyjny przestaje pasować do zastosowania, rekomendacja produktu nie wystarczy. Przyglądamy się wtedy instalacji, medium, elementowi filtracyjnemu i przebiegowi pracy razem, zdalnie albo po wstępnym sprawdzeniu technicznym bezpośrednio w zakładzie. To jest doradztwo techniczne, a nie sprzedaż: jeśli na końcu nie pasuje żaden element katalogowy, część zamienną produkujemy sami.
Filtr może technicznie pasować, a mimo to sprawiać kłopoty w procesie. Przyczyna często nie leży w medium, tylko w zabudowie, w zbyt małej wolnej powierzchni filtracyjnej, w szczycie obciążenia w takcie albo w sposobie wymiany filtra. Dlatego doradztwo w zakresie filtracji zaczynamy od procesu, a nie od liczby mikronów. Optymalizacja procesu filtracji ma sens dopiero wtedy, gdy wiadomo, który krok rzeczywiście ogranicza.
Sprawdzamy, gdzie żywotność, przepływ, rytm wymiany albo sytuacja montażowa przestały odpowiadać rzeczywistemu procesowi. Analiza procesu filtracji obejmuje przy tym także to, co dzieje się przed filtrem i po nim.
Materiał, dokładność, budowa tkaniny lub włókniny oraz dostępna powierzchnia filtracyjna są oceniane technicznie i ekonomicznie. Sama liczba mikronów mówi przy tym niewiele: dwie tkaniny z tą samą dokładnością mogą mieć bardzo różną gramaturę i przepuszczalność. Dobór technologii filtracji i dobór filtracji przemysłowej opieramy dlatego na procesie, nie na rankingu liczb.
Jeśli nie ma pasującego wykonania standardowego, bierzemy pod uwagę wzór, rysunek, wymiary i możliwości produkcyjne. Dobór filtrów przemysłowych kończy się wtedy nie katalogiem, tylko rysunkiem.
Przy złożonych albo powtarzających się problemach termin w zakładzie wyjaśnia więcej niż długa wymiana wiadomości. Optymalizacja systemu filtracji rzadko udaje się na podstawie samego opisu.
Zapytanie rzadko zaczyna się od gotowej specyfikacji. Najczęściej jest najpierw powtarzający się problem: filtry trzeba wymieniać wcześniej, ciała stałe przechodzą dalej w proces albo nowa ciecz zmienia dotychczasowe zachowanie.
Analiza procesu jest szczególnie przydatna wtedy, gdy możliwych przyczyn jest kilka albo systemu filtracyjnego nie da się ocenić w oderwaniu od pracy całej instalacji.
Filtry zapychają się wcześniej albo muszą być wymieniane częściej, niż zaplanowano.
Zmieniają się temperatura, chemia, ładunek ciała stałego lub przepustowość.
Istniejący element filtracyjny trzeba przenieść do nowej sytuacji montażowej.
Wymiary, materiał, budowa albo obciążenie wymagają wykonania indywidualnego.
Zaczynamy zdalnie, ponieważ w większości przypadków to wystarcza. Do pierwszej oceny potrzebujemy zdjęć zabudowy, wymiarów, danych medium, karty katalogowej dotychczasowego filtra i najlepiej starej części. Termin w zakładzie uzgadniamy wtedy, gdy zabudowa, praca instalacji i wymiana filtra działają na siebie nawzajem albo gdy w grę wchodzi kilka przyczyn naraz. Zakres, termin i warunki takiego spotkania ustalamy każdorazowo z osobna. Podczas oceny, zdalnej albo na miejscu, patrzymy na sześć rzeczy:
Osadzenie filtra, mocowanie, powierzchnie uszczelniające, wolna powierzchnia filtracyjna i możliwe miejsca obejścia. Obejście o kilku milimetrach czyni każdą dyskusję o dokładności bezprzedmiotową.
Konsystencja, cząstki, temperatura, chemia, wahania oraz pytanie, jakiego wyniku proces rzeczywiście potrzebuje.
Strumień objętości, taktowanie, wysokość napełnienia, warunki ciśnieniowe i szczyty obciążenia.
Jak filtr jest zakładany, wyjmowany, czyszczony albo utylizowany, i gdzie powstaje przy tym zbędny nakład.
Oceniamy rytm wymiany i czyszczenia. W centrum stoi analiza techniczna, a nie ryczałtowa umowa serwisowa.
Rozwiązanie technicznie możliwe musi pasować do ilości, do nakładu przy wymianie i do rzeczywistej korzyści w ruchu. Czasem odpowiedź brzmi, że nakład się nie opłaca. Wtedy też to mówimy.
Różnica wobec czystego doradztwa polega na tym, że wynik następnie sami budujemy. Szwalnia, konfekcja filtrów, produkcja prototypów i cięcie laserowe tkanin technicznych są w Werther, w tym samym zakładzie co produkcja standardowa. Droga od wniosku do gotowej części jest przez to krótka.
Elementy filtracyjne na zamówienie potrzebują jednej z trzech podstaw, w tej kolejności dokładności: rysunku, istniejącego wzoru albo wystarczająco dokładnego opisu z wymiarami i zdjęciami. Z nadesłanej starej części zdejmujemy wymiar i wyprowadzamy kontur, także jeśli jest uszkodzona.
Do nowych procesów bez pasującego elementu katalogowego opracowujemy budowę, materiał i dokładność wspólnie z Państwem. Tak powstają filtry tekstylne na zamówienie, których nie ma jako towaru katalogowego: najpierw prototyp, potem pierwsze wzorowanie, potem seria. Co jest sprawdzane na którym etapie, ustalamy wcześniej.
Prototypy wykonujemy od pierwszej sztuki. Przy tekstylnych elementach konturowych kontur idzie przez cięcie laserowe , dzięki czemu przy wzorze nie powstają koszty narzędzia, a zmiany geometrii między dwoma wzorami są możliwe. Worek filtracyjny na wymiar powstaje tą samą drogą co krążek filtracyjny: najpierw kontur, potem szew.
Jeśli prototyp się sprawdzi, to samo wykonanie przechodzi bez okrężnej drogi do bieżącej produkcji, z tymi samymi osobami kontaktowymi i tym samym materiałem. Produkcja worków filtracyjnych, worki do filtracji cieczy na zamówienie, worek filtracyjny na zamówienie oraz tkaniny filtracyjne na wymiar podlegają temu samemu przebiegowi. Zdolność seryjną i ilości ustalamy przed pierwszą dostawą.
Opisują Państwo proces, dotychczasowe rozwiązanie filtracyjne i konkretny problem. Zdjęcia, karty katalogowe i wzory pomagają w przygotowaniu.
Ustalamy, czy wystarczy ocena zdalna, czy sensowny jest termin w zakładzie.
Patrzymy na układ filtracyjny, medium, zabudowę i przebieg pracy w powiązaniu.
Otrzymują Państwo zrozumiałą rekomendację, od dopasowanego produktu standardowego po indywidualne rozwiązanie tekstylne.
Formularz jest punktem wejścia. Im więcej wiemy wcześniej o procesie, elemencie filtracyjnym i dotychczasowym zachowaniu, tym celniej da się przygotować rozmowę albo termin.
Jeśli formularz się nie wczyta, mogą się Państwo skontaktować z nami telefonicznie pod numerem +49 (0) 5203 8828-0.
Odpowiedzi dotyczące oceny zdalnej, terminów w zakładzie, materiałów filtracyjnych, wykonań specjalnych i przebiegu.
W większości przypadków całkiem sporo. Zdjęcia zabudowy, wymiary, dane medium, karta katalogowa dotychczasowego filtra i nadesłana stara część wystarczają zwykle do pierwszej oceny technicznej i do propozycji rozwiązania. Zaczynamy zawsze od tego kroku.
Terminy w zakładzie są możliwe po uzgodnieniu. Przed ustaleniem terminu wyjaśniamy sytuację techniczną, potrzebne dokumenty i sensowny zakres spotkania. Zakres, termin i warunki dla lokalizacji poza Niemcami ustalamy indywidualnie dla każdego zapytania.
Punkt ciężkości leży na zastosowaniach przemysłowych z filtrami tekstylnymi i separacją ciała stałego od cieczy, na przykład przy cieczach procesowych, chłodziwach, elektrolitach, ściekach i odwadnianiu osadów. Decyduje zadanie filtracyjne, a nie branża. Doradztwo filtracja przemysłowa prowadzimy dla zakładów każdej wielkości, od pojedynczego przypadku po projekt seryjny.
Sprawdzamy to na podstawie wzoru, rysunku, wymiarów, materiału i danych procesowych. Nie każde wykonanie da się zastąpić technicznie i ekonomicznie sensownie, dlatego ocena wykonalności zawsze należy do sprawy. Uszkodzona stara część wystarcza nam z reguły jako wzór.
Tak. Konfekcja, produkcja prototypów i cięcie laserowe są własną produkcją w Werther . Rozmawiają więc Państwo bezpośrednio z osobami, które tę część następnie zbudują, a nie z pośrednikiem.
W centrum stoi doradztwo techniczne dotyczące elementu filtracyjnego, materiału filtracyjnego, zabudowy i procesu. Interwały wymiany i czyszczenia mogą być częścią oceny. Ryczałtowej umowy serwisowej dla kompletnych instalacji filtracyjnych nie oferujemy, tak samo jak nie dostarczamy kompletnych instalacji.
Jeśli z oceny wynika, że potrzebna jest indywidualna geometria albo dopasowany element filtracyjny, sprawdzamy konfekcję, produkcję prototypu i przy odpowiednich materiałach cięcie laserowe tkanin technicznych we własnym zakładzie.
Twój koszyk jest obecnie pusty.
Rozpocznij zakupy
