Tkanina filtracyjna 3L do prasy komorowej: 10 µm nominalnie

Tkanina filtracyjna 3L · polipropylen · przędza multifilamentowa i z włókien ciętych · splot specjalny · 60/12 nitek na cm · 620 ± 40 g/m² · 0,95 mm · przepuszczalność powietrza 3 ± 1 l·dm⁻²·min⁻¹ · kalandrowana · 10 µm nominalnie · sześć formatów płyt od 400 do 1000

Kiedy zwarta tkanina do prasy filtracyjnej jest właściwym wyborem

Powód sięgnięcia po nią jest zwykle konkretny: filtrat pozostaje mętny, w dalszych przewodach i pompach osadza się ciało stałe, albo kontrola jakości kwestionuje frakcje drobne, które przeszły przez dotychczasową tkaninę.

Do takiego przypadku przeznaczona jest tkanina 3L. Jest to najbardziej zwarta jakość, jaką WINKLER prowadzi do bezpośredniej filtracji plackowej; drobniejszej tkaniny w tej ofercie nie ma. W zapytaniach pojawia się jako tkanina do prasy filtracyjnej 10 mikronów albo krócej jako tkanina filtracyjna 10 mikronów; mikron i mikrometr oznaczają to samo.

Ma to swoją drugą stronę i należy ona przed zamówienie. Zwartsza tkanina to większy opór. Komory napełniają się wolniej, ciśnienie różnicowe rośnie wcześniej, a cykl może się wydłużyć. Kto wybiera tę tkaninę, wymienia przepustowość na zatrzymywanie. To właściwa wymiana, gdy problemem są frakcje drobne, i niewłaściwa, gdy problemem jest czas więcej.

Mętny filtrat w prasie filtracyjnej: kiedy pomaga inna tkanina, a kiedy nie

Zanim zmienią Państwo jakość tkaniny, warto rozdzielić cztery przyczyny, bo tylko jedna z nich leży w tkaninie.

Faza początkowa cyklu. Zanim zbuduje się placek, filtrat jest z reguły mętniejszy. Jeżeli klaruje się po kilku minutach, tkanina pracuje prawidłowo.

Uszkodzenie. Nacięcie, otwór albo rozluźniony szew przepuszcza ciało stałe niezależnie od dokładności. Zwykle powstaje przy szwie albo tam, gdzie przyłożono narzędzie więcej.

Nieszczelność montażu. Jeżeli tkanina nie przylega równo albo wlot nie jest szczelny, filtrat omija powierzchnię filtracyjną.

Zbyt otwarta tkanina. Dopiero gdy trzy powyższe punkty są wykluczone, właściwym krokiem jest zwartsza jakość, i wtedy 3L jest w tej ofercie ostatnim stopniem.

Jak tkanina 3L osiąga swoją dokładność

Tutaj robi się technicznie ciekawie, bo 3L idzie inną drogą niż pozostałe tkaniny tej rodziny.

Przy 60 nitkach osnowy i 12 nitkach wątku na centymetr ma stosunkowo grubą siatkę. Tkanina 6L ma 120 i 28, czyli ponad dwa razy więcej więcej. Mimo to 3L jest tkaniną drobniejszą.

Przyczyna leży w przędzy. Przędze multifilamentowe i z włókien ciętych składają się z wielu pojedynczych włókien, względnie z krótkich włókien zebranych w jedną nitkę. Te włókna wypełniają przestrzenie między nitkami. Taka tkanina nie rozdziela na jednej wyraźnie określonej płaszczyźnie otworów, lecz na nieregularnej, włóknistej strukturze. To tłumaczy również wysoką gramaturę.

Przy 620 ± 40 g/m² tkanina 3L jest najcięższa w tej ofercie, przy 0,95 mm najgrubsza. Obie wartości wynikają z tej samej budowy.

Co mówi wartość przepuszczalności 3

Dla tkaniny udokumentowano 3 ± 1 l·dm⁻²·min⁻¹. To najniższa wartość w rodzinie; 15L z wartością 15 ± 6 leży pięciokrotnie wyżej.

Wartość ta jest mierzona na suchym powietrzu na płaskiej tkaninie i opisuje opór tkaniny. Nie przepowiada, jaki przepływ cieczy osiągnie Państwa prasa, ponieważ tam dochodzą zawiesina, budowa placka, ciśnienie prasowania i geometria komór. Jako miara porównawcza między jakościami jest przydatna, jako deklaracja wydajności nie więcej.

Warto też zauważyć, że tolerancja ± 1 obejmuje zakres od 2 do 4, czyli współczynnik dwa. Dla doboru instalacji nie należy więc liczyć wartością środkową tak, jakby była dokładna.

Jak rozumieć wartość 10 µm

Te 10 µm to nominalna dokładność filtracji, czyli zaszeregowanie w ofercie, a nie zmierzona granica rozdziału. Porządkuje ona tkaninę wewnątrz rodziny: zwartsza niż 6L z 20 µm, zwartsza niż 7L i 15L z 25 µm.

To, co rzeczywiście zostanie zatrzymane, rozstrzyga się w procesie. Już po krótkim czasie na tkaninie buduje się placek filtracyjny, który przejmuje rosnącą część pracy rozdzielania. Dlatego filtrat na początku cyklu wygląda często inaczej niż po ustabilizowaniu placka. Tkanina 3L lepiej pokrywa fazę początkową i przepuszcza mniej frakcji drobnych; określonej mętności nie zapewnia.

Dane techniczne tkaniny 3L

Pięć jakości obok siebie

Tkanina 67L należy do innego procesu i nie jest piątym stopniem dokładności więcej.

Tkaniny czołowe i końcowe z jakości 3L

W pakiecie płyt płyta czołowa i końcowa mają często inne wykonanie niż płyty komorowe: inny wlot, szyjka zamiast przelotu, odmienna geometria krawędzi. Takie tkaniny wykonujemy również z tkaniny 3L.

Do zapytania potrzebujemy formatu płyty, pozycji w pakiecie, geometrii wlotu, wykończenia krawędzi i sposobu mocowania. Rysunek techniczny jest najbardziej jednoznaczny; w większości przypadków wystarczy oczyszczona stara tkanina i dobre zdjęcia więcej.

FAQ: Częste pytania o tkaninę 3L

Pytania dotyczą prawie zawsze konfliktu między dokładnością a przepustowością.

Kiedy tkanina 10 µm do prasy filtracyjnej ma sens?

Gdy frakcje drobne przechodzą przez dotychczasową tkaninę, filtrat pozostaje mętny albo dalsze elementy instalacji są obciążane ciałem stałym. Jeżeli natomiast problemem jest przepustowość, zwartsza tkanina prowadzi w złym kierunku.

Czy wartość 10 µm jest gwarantowaną granicą rozdziału?

Nie. Jest to nominalne zaszeregowanie w ofercie, które porządkuje tkaninę wewnątrz rodziny. Rzeczywiste zatrzymywanie zależy dodatkowo od rozkładu cząstek, budowy placka, ciśnienia prasowania i sposobu prowadzenia procesu.

Czy przy tej tkaninie rośnie opór filtracji?

Z reguły tak. Udokumentowana przepuszczalność 3 ± 1 l·dm⁻²·min⁻¹ jest najniższa w rodzinie. Czy i jak mocno wpłynie to na Państwa cykl, pokaże porównanie na rzeczywistym medium.

Czym różni się od tkaniny 6L?

Tkanina 6L jest z 20 µm nominalnie bardziej otwarta i z 400 g/m² wyraźnie lżejsza. Ciekawa jest droga do tej dokładności: 6L ma gęstszą siatkę nitek, 3L bardziej włóknistą strukturę przędzy. Jeżeli 3L daje zbyt duży opór, 6L jest pierwszym krokiem więcej.

Do jakich mediów nadaje się ta tkanina polipropylenowa?

Polipropylen jest odporny wobec wielu mediów wodnych i przemysłowych. Konkretna przydatność zależy od medium, stężenia, temperatury i czasu kontaktu i jest sprawdzana indywidualnie. Ogólnej deklaracji odporności nie składamy więcej.

Jakie formaty płyt są dostępne?

Standardowo 400, 470, 500, 630, 800 i 1000. Wymiary odbiegające od standardu i kontury specjalne wykonujemy według rysunku lub wzoru.