Diagnostic d’un système de filtration existant
Nous examinons où la durée d’utilisation, le débit, le rythme de remplacement ou la situation de montage ne correspondent plus au process réel.
Conseil process B2B
Conseil en filtration industrielle : analyse du process et filtres textiles sur mesure
Quand la durée d’utilisation des filtres baisse, qu’un process est modifié ou qu’un système de filtration existant ne correspond plus à l’application, une recommandation produit ne suffit pas. Nous regardons ensemble l’installation, le liquide, l’élément filtrant et le déroulement du travail. Ce conseil n’est pas un argumentaire de vente : si aucune pièce catalogue ne convient à la fin, nous fabriquons nous-mêmes la pièce de remplacement.
Ne pas regarder que l’élément filtrant
De quoi traite une étude de filtration industrielle
Un filtre peut convenir techniquement et poser malgré tout des problèmes dans le process. La cause n’est souvent pas le média mais le montage, une surface filtrante libre trop petite, un pic de charge dans le cycle ou la façon dont le filtre est changé. Les problèmes de filtration sont rarement des problèmes de matériau. L’optimisation d’un process de filtration commence donc par le process et non par la valeur en microns, et l’optimisation d’un système de filtration passe presque toujours par le montage avant de passer par le média.
Choix et évaluation des médias filtrants industriels
Matériau, finesse, structure du tissu ou du non-tissé et surface filtrante disponible sont évalués techniquement et économiquement. La seule indication de finesse dit peu de chose : entre deux tissus de même valeur en microns, le grammage et la perméabilité peuvent être très éloignés. C’est là qu’est l’expertise en filtration industrielle, et non dans un classement de chiffres.
Solutions de remplacement et exécutions spéciales
S’il n’existe pas d’exécution standard adaptée, nous regardons l’échantillon, le plan, les cotes et les possibilités de fabrication. La conception d’une solution de filtration porte alors sur l’élément textile et sur son intégration, pas sur l’installation autour.
Installation et déroulement du travail ensemble
Sur un problème complexe ou récurrent, un examen de l’installation en fonctionnement clarifie plus qu’une longue chaîne d’e-mails.
Motifs de conseil typiques
Quand une analyse de process devient utile
Une demande commence rarement par un cahier des charges terminé. Le plus souvent, il n’y a d’abord qu’un problème qui revient : les filtres doivent être changés plus tôt, des solides passent plus loin dans le process, ou un nouveau liquide modifie un comportement connu. Le cahier des charges de filtration se construit alors avec vous, à partir de ce que l’installation montre. Un audit de filtration industrielle commence donc par l’installation et non par un document.
La durée d’utilisation change
Les filtres se colmatent plus tôt ou doivent être remplacés plus souvent que prévu.
Le liquide ou le process est modifié
La température, la chimie, la charge en solides ou le débit changent.
L’installation est modernisée
Un élément filtrant existant doit être repris dans une nouvelle situation de montage.
Le produit standard ne suffit pas
Les cotes, le matériau, la forme ou la sollicitation demandent une exécution individuelle.
Regarder l’application réelle
Ce que couvre le diagnostic du système de filtration
Montage et étanchéité
Position du filtre, fixation, surfaces d’étanchéité, surface filtrante libre et passages de contournement possibles. Un bypass de quelques millimètres rend toute discussion sur la finesse inutile.
Liquide et solide
Consistance, particules, température, chimie, variations, et la question de savoir quel résultat le process demande réellement.
Débit et sollicitation
Débit volumique, cadence, hauteur de remplissage, conditions de pression et pics de charge.
Changement de filtre et manipulation
Comment le filtre est mis en place, retiré, nettoyé ou éliminé, et où naît un effort inutile.
Durée d’utilisation et intervalles
Nous évaluons les rythmes de remplacement et de nettoyage. Au centre se trouve l’analyse technique, et non un contrat d’entretien forfaitaire.
Faisabilité économique
Une solution techniquement possible doit correspondre à la quantité, à l’effort de remplacement et au bénéfice réel en exploitation. Parfois la réponse est que l’effort n’en vaut pas la peine. Nous le disons alors aussi.
Nos domaines sont les filtres textiles et la séparation solide-liquide industrielle, entre autres sur les liquides de process, les fluides de coupe, les électrolytes, les eaux usées et la déshydratation des boues. Nous menons aussi une étude de faisabilité en filtration quand aucun produit de notre gamme n’est installé à la fin.
Du process à la pièce
Éléments filtrants sur mesure : développement, confection et série
La différence avec un conseil seul, c’est que nous construisons ensuite le résultat nous-mêmes. Atelier de couture, confection de filtres, fabrication de prototypes et découpe laser de textiles techniques En savoir plus se trouvent tous à Werther, dans le même bâtiment que la production standard. Le chemin entre le constat et la pièce est donc court.
La fabrication d’un élément filtrant sur mesure demande l’une des trois bases suivantes, dans cet ordre de précision : un plan, une pièce échantillon existante, ou une description suffisamment précise avec cotes et photos. Cela vaut pour une fabrication de filtre textile sur plan comme pour la reprise d’une pièce usagée. D’une pièce usagée qui nous est envoyée, nous relevons les cotes et déduisons le contour, même si elle est abîmée.
Sacs filtrants et poches filtrantes sur mesure
Quand les cotes, la forme ou le raccordement s’écartent de la gamme, nous fabriquons des sacs filtrants sur mesure et des poches filtrantes sur mesure à partir des mêmes matériaux que les produits standard. Ce sont des filtres industriels sur mesure au sens strict : même média, même couture, d’autres dimensions. La finesse, le matériau et le mode de fixation se décident avec l’application, pas avec le catalogue.
Prototypes et premiers échantillons
Nous réalisons des prototypes à partir de la première pièce. Sur une pièce textile à contour, le contour passe par la découpe laser, ce qui évite les frais d’outillage pour un échantillon et permet de modifier la géométrie entre deux essais.
Confection textile industrielle et sous-traitance
Si la série suit, la même exécution passe sans détour en fabrication courante, avec les mêmes interlocuteurs et le même matériau. La confection textile industrielle en sous-traitance fait partie de l’offre : coupe, couture, pose d’œillets, de cordons et de sangles, assemblage en kit. L’aptitude à la série et les quantités se conviennent avant la première livraison.
Du problème à une décision fondée
Comment se déroule le conseil
1. Situation de départ
Vous décrivez le process, la solution filtrante actuelle et le problème concret. Photos, fiches techniques et échantillons aident à la préparation.
2. Examen technique préalable
Nous établissons si une évaluation à distance suffit ou si un examen sur votre site est nécessaire. La plupart des questions se traitent avec des photos, des cotes et un échantillon.
3. Évaluation de l’installation et du process
Système de filtration, liquide, montage et déroulement du travail sont regardés ensemble, à distance ou sur place selon ce qui a été convenu.
4. Étapes suivantes
Vous recevez une recommandation traçable, du produit standard adapté à la solution textile individuelle.
Première appréciation technique
Décrire votre tâche de filtration industrielle
Le formulaire est l’entrée en matière. Plus nous en savons à l’avance sur le process, l’élément filtrant et son comportement, plus un échange ou un examen se prépare de façon ciblée.
- liquide, solide et résultat de filtration souhaité
- installation existante, élément filtrant et situation de montage
- température, chimie, débit et rythme de remplacement
- photos, plans, fiches techniques ou échantillons existants
S’il s’agit seulement de choisir un sac filtrant, une poche filtrante ou une finesse, le conseil produit rapide est le chemin le plus court En savoir plus.
Si le formulaire ne se charge pas, vous nous joignez au +49 (0) 5203 8828-0.
FAQ
Questions fréquentes sur le conseil en filtration industrielle
Réponses sur l’étendue de nos prestations, l’examen sur site, les médias filtrants, la fabrication spéciale et le déroulement.
Êtes-vous un bureau d’études en filtration industrielle ?
Non. Nous sommes fabricant de filtres textiles, et notre conseil part de là. Nous analysons un système de filtration existant, nous évaluons le média, le montage et la manipulation, et nous fabriquons ensuite l’élément qui en découle. Nous ne concevons pas d’installations complètes, nous ne fournissons ni pompes ni carters, et nous n’établissons pas de plans d’installation. Si votre projet demande une conception complète d’installation, un bureau d’études est le bon interlocuteur, et nous travaillons volontiers avec lui sur la partie textile.
Faites-vous le dimensionnement d’une installation de filtration ?
Nous dimensionnons l’élément filtrant textile dans une installation existante : surface filtrante, finesse, matériau, forme et fixation, sur la base du liquide, du débit et du résultat attendu. Le dimensionnement d’une installation complète, avec pompes, carters et périphérie, ne fait pas partie de nos prestations.
Quand un examen sur site est-il utile ?
Surtout lorsque le montage, le fonctionnement de l’installation et le changement de filtre agissent ensemble, ou lorsque plusieurs causes sont possibles. Nous vérifions d’abord, sur la base de vos informations, quels documents sont nécessaires et si la question peut déjà être cernée à distance. Les rendez-vous sur site se conviennent au cas par cas.
Pour quels secteurs ce conseil convient-il ?
L’accent est mis sur les applications industrielles avec des filtres textiles et une séparation solide-liquide, par exemple sur des liquides de process, des fluides de coupe, des électrolytes, des eaux usées et la déshydratation des boues. C’est la tâche de filtration qui décide, pas le secteur.
Un filtre existant peut-il être reproduit ou remplacé ?
Nous l’examinons à partir d’un échantillon, d’un plan, de cotes, du matériau et des données de process. Toutes les exécutions ne peuvent pas être remplacées de façon techniquement ou économiquement pertinente, l’examen de faisabilité en fait donc toujours partie. Une pièce usagée abîmée nous suffit en règle générale comme modèle.
Fabriquez-vous vous-mêmes le filtre spécial ?
Oui. Confection, fabrication de prototypes et découpe laser sont notre propre production à Werther En savoir plus. Vous parlez donc directement aux personnes qui construiront ensuite la pièce, et non à un intermédiaire.
Assurez-vous l’entretien d’installations de filtration ?
Au centre se trouve le conseil technique sur l’élément filtrant, le média, le montage et le process. Les intervalles de remplacement et de nettoyage peuvent faire partie de l’évaluation. Nous ne proposons pas de contrat d’entretien forfaitaire pour des installations complètes.
Relier conseil et fabrication
Du process analysé à la solution textile
Si l’analyse montre qu’une géométrie individuelle ou un élément filtrant adapté est nécessaire, nous examinons la confection, la fabrication de prototypes et, sur des matériaux adaptés, la découpe laser de textiles techniques dans notre propre maison.
