P20 – 20 g/m²
Leichtes Filtervlies aus Polypropylen mit 0,27 mm Dicke und 70-mm-Hülse.
P20 ansehen →Garantissez la plus grande pureté dans votre production : avec le non-tissé filtrant en rouleau adapté, vous optimisez la filtration des fluides de coupe, émulsions et huiles. Notre non-tissé pour filtre à bande en viscose ou en polypropylène (PP) est spécialement conçu pour répondre aux exigences de l'usinage des métaux.
Que ce soit pour des installations de rectification, des centres de tournage ou des fraiseuses – vous trouverez ici le non-tissé filtrant adapté pour séparer les particules de façon fiable, prolonger la durée de vie des fluides de coupe et réduire durablement les coûts d'entretien.
Les applications typiques sont la filtration des fluides de coupe dans l'usinage des métaux ainsi que l'utilisation dans des filtres à bande de fabricants variés.
Si vous n'êtes pas sûr du non-tissé filtrant adapté à votre installation, profitez de notre conseil produit en technologie de filtration.
Die vier Qualitäten unterscheiden sich in Rohstoff, Bindung, Grammatur, Dicke und dokumentierter Luftdurchlässigkeit. Die passende Auswahl richtet sich nach Medium, Feststofflast, Rollenmaß und Bandfilteranlage.
Leichtes Filtervlies aus Polypropylen mit 0,27 mm Dicke und 70-mm-Hülse.
P20 ansehen →Chemisch gebundenes Viskosevlies als leichtere Standardqualität für geeignete Bandfilterprozesse.
V30 ansehen →Dichtere Viskosequalität für höher belastete Prozesse.
V50 ansehen →Dickste und stabilste Qualität der Familie, häufig eingesetzt bei Schleifprozessen mit feinem Schleifschlamm.
P150 ansehen →P20 ist ein leichtes PP-Spinnvlies. V30 und V50 sind chemisch gebundene Viskosevliese in zwei Stärken – V30 als leichtere Standardqualität, V50 als dichtere Variante für höher belastete Prozesse. P150 besteht trotz des historisch gewachsenen „pp“ in der Produkt-URL aus Polyester und ist mechanisch beziehungsweise wasserstrahlverfestigt – die dickste und stabilste Qualität der Familie, häufig eingesetzt bei Schleifprozessen mit feinem Schleifschlamm.
| Qualität | Rohstoff | Bindung | g/m² | Dicke | Luftdurchlässigkeit | Hülse |
|---|---|---|---|---|---|---|
| P20 | Polypropylen | Spinnvlies | 20 | 0,27 mm | 4.500 l/m²/s | 70 mm |
| V30 | Viskose | chemisch gebunden | 30 | 0,25 mm | ca. 5.300 l/m²/s bei 2 mbar | auf Anfrage |
| V50 | Viskose | chemisch gebunden | 50 | 0,36 mm | ca. 3.600 l/m²/s bei 2 mbar | auf Anfrage |
| P150 | Polyester | mechanisch / Wasserstrahl | 150 | 1,31 mm | 2.000 l/m²/s | 70 mm |
Die Luftdurchlässigkeitswerte wurden teils nach unterschiedlichen Prüfmethoden ermittelt und sind daher keine direkte Rangliste des Flüssigkeitsdurchsatzes. P150 besitzt zusätzlich eine Nassporengröße von 54 µm nach BS 3321 – ein Materialkennwert, kein absoluter Cut-off für die tatsächliche Filterfeinheit im Prozess.
20, 30, 50 oder 150 g/m² beschreiben die Materialmasse pro Fläche – daraus lässt sich keine feste Filterfeinheit ableiten. Wie fein ein Vlies im Betrieb tatsächlich filtert, hängt zusätzlich von Faserstruktur, Medium, Partikelgrößenverteilung, Feststoffkonzentration, dem sich bildenden Filterkuchen, Bandgeschwindigkeit und Anlagensteuerung ab. Bei kritischen Anwendungen empfehlen wir, vorab eine Versuchsrolle zu testen.
Prüfen Sie vor der Bestellung Rollenbreite, Rollenlänge, Hülsendurchmesser, maximalen Rollendurchmesser, Abrollrichtung und die Einbausituation Ihrer Anlage. Eine Filtervlies-Qualität passt nicht automatisch für jede Bandfilteranlage.
Rollenbreite, Lauflänge, Hülse, Außendurchmesser und Abrollrichtung müssen zur vorhandenen Anlage passen.
Kühlschmierstoff, Verschmutzungsart, Partikelstruktur, Feststoffkonzentration und Anlagensteuerung beeinflussen die Auswahl.
Sie kennen die bisher eingesetzte Qualität nicht? Senden Sie uns ein Foto des Rollenetiketts, Rollenbreite, Hülsendurchmesser, Anlagenhersteller sowie Angaben zu Medium und Verschmutzung. Auf Wunsch prüfen wir zusätzlich ein Musterstück und grenzen die passende Standardqualität oder eine mögliche Sonderlösung ein.
Als Hersteller liefern wir alle vier Qualitäten in Standardbreiten direkt ab Lager. Benötigen Sie eine Sonderbreite oder eine andere Konfektionierung, sprechen Sie uns an – wir prüfen Verfügbarkeit und Mindestmenge.
Leichtes Spinnvlies aus Polypropylen.
P20 ansehen →Leichtere chemisch gebundene Viskosequalität.
V30 ansehen →Dichtere Viskosequalität für höher belastete Prozesse.
V50 ansehen →Mechanisch beziehungsweise wasserstrahlverfestigte Qualität.
P150 ansehen →Benötigen Sie Filtervlies nicht als Rollenware, sondern als exakten Zuschnitt? Über unseren Laserzuschnitt für technische Textilien lassen sich synthetische Vliese und Gewebe passgenau nach Zeichnung schneiden – etwa für Prototypen, Kleinserien oder wiederkehrende Serienkonturen.
Von der Materialwahl bis zur Kühlschmierstoff-Filtration – hier finden Sie Antworten auf die Fragen, die uns am häufigsten erreichen.
Das hängt von Verschmutzungsart und eingesetztem Kühlschmierstoff ab. Für Standardanwendungen beim Drehen und Fräsen wird häufig Viskose-Filtervlies mit 30 g/m² oder Viskose-Filtervlies mit 50 g/m² eingesetzt. Bei chemisch anspruchsvolleren Medien kann PP-Filtervlies die passendere Wahl sein. Für Schleifanlagen mit feinem Schleifschlamm setzen viele Kunden auf das dichtere 150-g/m²-Polyestervlies.
Viskosevlies ist saugfähig und eignet sich gut für die Standardfiltration von Emulsionen. PP-Filtervlies ist chemisch beständiger und wird häufig bei aggressiveren Medien eingesetzt. Beide Materialien haben ihre Stärken – welches zu Ihrem Prozess passt, hängt vom eingesetzten Medium und der Verschmutzungsart ab.
Filtervlies hält kontinuierlich Späne, Abrieb und Feststoffe im Kreislauf zurück und unterstützt so, den Kühlschmierstoff länger nutzbar zu halten. Wie stark sich dadurch Standzeit und Wartungsaufwand verändern, hängt von Ihrem Prozess, der Verschmutzungsart und der Anlagensteuerung ab.
Beim Schleifen entsteht sehr feiner Schleifschlamm, der ein normales Vlies schnell zusetzen kann. Unser Polyester-Filtervlies mit 150 g/m² ist dicker und mechanisch stabiler aufgebaut, wodurch Partikel nicht nur an der Oberfläche, sondern auch im Gefüge der Rolle gebunden werden können. Das tatsächliche Ergebnis hängt weiterhin von Prozess und Feststofflast ab.
Unsere Rollen gibt es in mehreren Standardbreiten und Lauflängen für gängige Anlagentypen – von schmalen Bändern für mobile Anlagen bis zu breiten Rollen für zentrale Kühlschmierstoff-Reinigungssysteme. Bei abweichenden Maßen hilft die Filtertechnik-Beratung bei der technischen Einordnung.
Sie kennen die vorhandene Qualität nicht, benötigen eine Sonderbreite oder möchten eine Versuchsrolle prüfen? Über die Filtertechnik-Beratung grenzen wir die passende Standardqualität oder eine mögliche Sonderlösung ein. Hilfreich sind Rollenetikett, Rollenbreite, Hülsendurchmesser, Anlagenhersteller, Medium und Verschmutzungsart.
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