Discos filtrantes de polipropileno para filtros Nucha y filtros de disco

Una lámina redonda para una superficie filtrante que ya existe

Discos filtrantes de polipropileno · finuras 10, 40 y 100 µm · cinco medidas estándar exterior/interior de 205/32 a 545/100 mm · unidad de embalaje 10 unidades · contornos especiales por corte láser

Un disco filtrante no es un aparato de filtración por sí solo. Es la capa textil de separación que se apoya sobre una superficie filtrante ya existente y sostenida: sobre la placa de un filtro Nucha, sobre el segmento de un filtro de disco, sobre un portafiltros.

Con eso queda claro también lo que esta página no ofrece. WINKLER no suministra ni el filtro Nucha ni el filtro de disco, sino los medios filtrantes que se colocan dentro de una instalación existente. La diferencia está en el orden de las palabras y conviene tenerla presente al buscar: el filtro de disco es la máquina, el disco filtrante es la lámina que se cambia.

Para la elección cuentan tres cosas en este orden: que encaje la geometría, que encaje la finura, que encaje el material con el medio.

Primero la geometría: diámetro exterior, diámetro interior y superficie de apoyo

Casi todo pedido equivocado de discos filtrantes textiles empieza en la geometría, y casi siempre en el diámetro interior.

El diámetro exterior tiene que ajustarse a la superficie filtrante sin sobresalir del canto de estanqueidad. El diámetro interior tiene que ajustarse a la abertura central, normalmente la salida de filtrado o el eje. Un disco filtrante con agujero central se define por esas dos cotas juntas, y solo ambas dan la superficie filtrante utilizable.

Los valores de la columna derecha están calculados a partir de los diámetros y describen la superficie anular pura. Entre la medida más pequeña y la más grande hay así unas siete veces de diferencia, mientras que el diámetro exterior solo se multiplica por algo menos de tres. Quien elige por diámetro subestima con facilidad esa distancia.

Lo que el cálculo no recoge: la superficie realmente atravesada es menor, porque una parte del disco descansa sobre el canto de estanqueidad y sobre los nervios de apoyo. Para el dimensionado manda por eso la situación de apoyo de su instalación y no la superficie anular por sí sola.

Discos de tela filtrante en 10, 40 o 100 micras

Las cinco medidas estándar están disponibles en tres finuras. Los datos proceden del proveedor del material y del tejido y describen el medio filtrante, no el resultado de su filtración.

Un disco de tela filtrante de 10 µm no es por eso la mejor elección en general. Con una suspensión que forma pronto una torta estable, la ejecución de 100 µm puede dar mejor resultado global, porque la torta se encarga del trabajo fino y la superficie sigue siendo atravesable durante más tiempo.

También aquí vale lo mismo: la cifra describe el medio. La retención real depende además de la forma y la distribución de las partículas, de la presión diferencial, del apoyo y de la formación de la torta Más información.

Polipropileno como material de los discos filtrantes

Los discos filtrantes de polipropileno son una alternativa de mayor duración al papel de filtro, que en muchas instalaciones se usa como lámina. Un tejido de PP no se rompe al retirarlo, se deforma menos bajo presión diferencial y en muchos procesos se puede volver a emplear.

El polipropileno resiste muchos medios acuosos e industriales. Si encaja con el suyo depende de la composición, de la concentración, de la temperatura y del tiempo de contacto. No damos una declaración general de resistencia; para medios que no estén claros lo comprobamos antes Más información.

Sobre la reutilización: los discos filtrantes en polipropileno son en principio aptos para ello, pero cuántas veces depende del proceso. Antes de cada nuevo uso conviene revisar tejido, contorno y zona del borde por si hay daños, deformación o puntos colmatados. Un número de ciclos y un procedimiento de limpieza general no los indicamos a propósito.

Discos filtrantes para filtro Nucha y para filtro de disco

Los dos tipos de instalación trabajan con una superficie filtrante sostenida, pero se construyen de otra manera.

En un filtro Nucha el disco se apoya sobre un fondo perforado o una placa; el líquido se aspira o se empuja a través por depresión o sobrepresión. Una tela filtrante para filtro Nucha en forma de disco es exactamente lo que se ofrece aquí. La misma máquina aparece en la documentación internacional como filtro Nutsche, con la grafía alemana original: una tela filtrante para filtro Nutsche y unos discos filtrantes para filtro Nutsche son el mismo componente que un medio filtrante para filtro Nucha. En España se lee más a menudo la primera forma, en los pliegos de fabricantes de instalaciones la segunda.

En un filtro de disco hay varias superficies filtrantes montadas como discos o segmentos sobre un eje común. Lo decisivo es siempre la geometría de la superficie concreta.

Lo que no se puede afirmar: una aptitud general para todas las variantes constructivas. Los filtros Nucha de vacío y de presión, los sistemas cerrados y las ejecuciones especiales plantean exigencias distintas a la estanqueidad del borde, a la presión diferencial y a la manipulación. Para los secadores-filtro con agitador, que en la documentación técnica aparecen como ANFD, el disco se corta según plano; una tela filtrante para ANFD tiene además que soportar el contacto del agitador y el ciclo de secado, esfuerzos que no aparecen en un filtro Nucha simple, y por eso la aptitud para la instalación concreta hay que comprobarla en cada caso. Para situaciones de montaje que no estén claras, revisamos el caso Más información.

Discos filtrantes a medida y contornos especiales por corte láser

Si ninguna medida estándar encaja, lo fabricamos a medida. En este producto es más la regla que la excepción, porque las instalaciones antiguas y las máquinas especiales rara vez tienen cotas de catálogo.

Para un disco filtrante a medida basta un croquis con diámetro exterior, diámetro interior, finura deseada y cantidad. También partimos de un disco de muestra que usted nos facilite; un disco de tela filtrante a medida sale igual de bien por esa vía.

El corte se hace en nuestros sistemas láser. Así son posibles, además de las formas circulares, agujeros adicionales, agujeros alargados, ranuras, recortes, segmentos y contornos libres, en la medida en que el material y la geometría lo permitan. Discos filtrantes por corte láser y series completas de contornos especiales salen por el mismo camino; el corte láser de telas filtrantes es una de nuestras prestaciones de fabricación Más información.

Sobre el canto de corte: al cortar por láser tejidos termoplásticos, el canto queda estabilizado térmicamente. Eso reduce el deshilachado de forma apreciable. Cuánto, depende del material y de la geometría.

Qué datos necesitamos para un disco a medida

Datos técnicos de los discos filtrantes

Preguntas frecuentes sobre los discos filtrantes

Las consultas se concentran en la toma de medidas, la finura, la reutilización y las formas especiales.

¿Cómo mido correctamente un disco filtrante?

Hacen falta el diámetro exterior y el diámetro interior. Tome además la superficie de apoyo y de estanqueidad, y anote otras aberturas, ranuras o recortes. Un disco de muestra o un croquis acotado es lo que más reduce el riesgo de error.

¿Qué finura debo elegir?

10 µm para retención fina, 100 µm para salida rápida, 40 µm como término medio. Con suspensiones que forman pronto una torta estable, la ejecución más abierta suele ser la mejor solución global. En separaciones críticas, un ensayo con el medio real dice más que la cifra.

¿Se pueden reutilizar los discos?

En principio sí, cuántas veces depende del proceso. Revise antes de cada nuevo uso el tejido, el contorno y la zona del borde por si hay daños, deformación o puntos colmatados. No fijamos un número de ciclos ni un procedimiento de limpieza general.

¿Sirven los discos para mi filtro Nucha?

Está confirmado el uso como lámina textil en filtros Nucha y filtros de disco. Una autorización general para cualquier variante constructiva no existe, porque la estanqueidad del borde, la presión diferencial y la manipulación difieren. Si la situación de montaje no está clara, la revisamos Más información.

¿Un corte ajustado evita los flujos de derivación?

Un corte ajustado puede reducir el riesgo. Evitarlo por sí solo, no: la placa filtrante, el apriete, las superficies de estanqueidad, la base de apoyo, la presión diferencial y el montaje intervienen todos.

¿Qué formas especiales son posibles?

Además de diámetros distintos, son posibles en principio agujeros, agujeros alargados, ranuras, recortes, segmentos y contornos libres. La viabilidad, las tolerancias y el comportamiento del material los comprobamos por proyecto Más información.

¿Cuántos discos trae un paquete?

Las variantes estándar se sirven en pack de 10. En fabricaciones a medida la cantidad se ajusta a su necesidad.

¿Ofrecen también discos de metal o de cerámica?

No. En esta gama llevamos discos filtrantes textiles de polipropileno. Los discos de metal y de cerámica son otro tipo de producto, con otra fabricación y otro comportamiento.