Pellet loss suena a un gran suceso. En la práctica es la suma de muchos pequeños. Un puñado al acoplar la cisterna de silo. Un resto en el big bag que cae fuera al vaciarlo. Material derramado en la ensacadora que la escoba solo recoge en parte. Material que se arrastra al desagüe de patio durante la limpieza de la instalación.
Estas pérdidas son insignificantes por separado, pero considerables en conjunto. Quien quiere prevenir las pérdidas de pellets y retener de forma fiable la granza de plástico debe empezar, por tanto, por las cantidades pequeñas y no por el gran suceso ocasional. Y todas comparten una característica: solo se hacen visibles con la siguiente lluvia, cuando la granza se arrastra a través del drenaje superficial.
Dónde se pierde realmente la granza
El camino de las medidas tiene tres etapas
Una retención eficaz es un conjunto de medidas coordinadas. El orden no es arbitrario.
Etapa 1: evitar en el origen. Acoplamientos estancos, bandejas de recogida bajo los puntos de trasvase, vías de transporte cerradas, vaciado de restos limpio. Lo que no llega al suelo no hace falta retenerlo. Esta etapa es la más eficaz y la que más a menudo se omite.
Etapa 2: recoger en la superficie. Rutinas de barrido fijas en los puntos relevantes, equipo adecuado, responsabilidad documentada. La granza que hay en el patio todavía no está perdida, siempre que se recoja antes de que llueva.
Etapa 3: retener en el desagüe. Insertos filtrantes y sistemas de retención en la cesta del sumidero son la última etapa. Actúan donde todo confluye y recogen lo que se ha escapado a las dos primeras.
Una etapa de retención funciona sin las dos anteriores, pero resulta más cara en la explotación: se satura antes y hay que mantenerla con mayor frecuencia.
El Reglamento UE 2025/2365, situado con sobriedad
El Reglamento UE 2025/2365, a menudo llamado simplemente reglamento de la granza de plástico, obliga a las empresas de toda la cadena de suministro del plástico a evitar las pérdidas de granza. Actúa sobre procesos, medidas y justificantes, no sobre productos concretos.
Ahí es donde muchas descripciones de producto se vuelven imprecisas. Un sistema de retención en el desagüe puede ser una medida con la que una empresa cubre parte de sus requisitos. Pero no puede por sí solo cumplir obligaciones ni generar conformidad, porque ambas cosas dependen del conjunto: del diseño de los procesos, de la documentación, de la formación y del control.
Lo que sí se sostiene es otra afirmación: un sistema de retención es una etapa técnica con límites claramente definidos, que debe integrarse en un concepto operativo de la empresa.
Como el marco legal y su interpretación pueden cambiar, la valoración de la propia empresa debe dejarse en manos expertas. Esta guía no sustituye el asesoramiento jurídico.
Operation Clean Sweep y Zero Pellet Loss
Operation Clean Sweep es un programa voluntario de la industria del plástico para evitar las pérdidas de granza. Zero Pellet Loss describe el objetivo que hay detrás.
Ambos son compromisos voluntarios con catálogos de medidas, no certificaciones de producto. Una empresa los pone en práctica adaptando procesos, fijando responsabilidades y documentando. Las medidas técnicas de retención son una pieza de ese conjunto.
Si un proveedor califica un producto de «certificado OCS», vale la pena preguntar. Lo que se certifica son empresas y procesos, no cubos.
Qué puede aportar una etapa de retención
Un inserto textil con 70 micrómetros nominales retiene de forma fiable la granza y los pellets habituales, porque son claramente mayores. La molienda finísima y el desgaste por debajo del límite de retención atraviesan el tejido.
Con un caudal de entrada alto y el filtro cargado, la capacidad de desagüe disminuye. Por eso, toda etapa de retención necesita un ritmo de control adaptado a la carga de la superficie y una responsabilidad claramente asignada. Sin ambas cosas, la medida se convierte en un problema de drenaje.
Un arranque practicable en cinco pasos
Cartografiar los puntos de pérdida: ¿dónde se trasvasa, se ensaca, se limpia, se carga?
Inventariar los desagües que drenan esas superficies, con su forma constructiva y sus medidas interiores.
Revisar las medidas de prevención en los puntos de pérdida antes de adquirir tecnología de filtración.
Instalar sistemas de retención en los desagües relevantes.
Fijar el ritmo de control, designar un responsable y documentar los controles.
El paso 5 es el que más se olvida, y el que más decide sobre la eficacia del conjunto.
Preguntas frecuentes sobre pérdidas de granza
Estas preguntas nos llegan desde empresas transformadoras de plástico y desde el sector de la logística.
¿Cumplo el Reglamento UE 2025/2365 con sistemas de retención?
No de forma automática. El Reglamento se basa en medidas, procesos y justificantes a nivel de empresa. Un sistema de retención puede ser una de esas medidas. La valoración de la propia empresa corresponde a manos expertas.
¿Qué finura de filtro tiene sentido para la granza?
La granza habitual se sitúa en el rango de los milímetros y un tejido de 70 µm la retiene con seguridad. El diseño más fino apunta a la molienda y al desgaste que se producen durante el trasiego. Un tejido aún más fino se colmataría antes, sin aportar ninguna ventaja para el material principal.
¿No basta con barrer?
Barrer es eficaz y debería ser la primera medida. Pero no lo alcanza todo: el material que queda en juntas, bajo componentes de la instalación o en zonas de difícil acceso permanece allí y se moviliza con la siguiente lluvia. La etapa de retención en el desagüe recoge justamente esa parte.
¿Es Operation Clean Sweep una certificación?
Es un programa voluntario con catálogo de medidas y compromiso propio. Dentro de los procedimientos correspondientes pueden certificarse empresas y procesos, no productos individuales.
¿Con qué frecuencia hay que controlar un sistema de retención?
Depende del volumen que llegue a cada superficie. Fije un ritmo de control estrecho durante el primer año de servicio y deduzca de ahí una periodicidad permanente. Documente los controles; para la justificación, eso es tan importante como la propia medida.
¿Qué ocurre con la granza recogida?
Eso lo decide la clasificación interna del material que haga la empresa. La granza limpia y de un solo tipo puede, en determinadas circunstancias, reutilizarse; el material mezclado y sucio va a eliminación o a valorización. Esa valoración corresponde a la empresa.
